forsterkende burssømmen

Denne pilemesteren (burssveising mahine) setter oppstrømsavstand gjennom PLC, med høy presisjon.

Description of burssveisemaskin

---

I henhold til konstruksjonskravene blir langsgående stang fôret gjennom hullet på den faste rottende skiven av mennesket og fikseres, sveis ett hode av stangene til lengderetningen, og den roterende skiven vil vind og bevege seg tilbake til fast avstand for å sveise til spiralbjelke til lengdebjelken, så er det slik bunkeburet (sveiset bur, armeringsburet) skal dannes.

Presisjonen av sveiset bur: Forsterkningsburet trenger høy presisjon av avstanden mellom stangene, denne pilemasten (burssveising) setter oppstrekningsavstand gjennom PLC, slik at det kan løfte høy presisjon, faktisk blir strøkene påvirket av rotasjonshastigheten og bevegelsen hastighet, så i kontroll av PLC, vil det ikke være nødvendig å bekymre seg for.

Tekniske parametere:

---

Modell	RN-LH1250	RN-LH1500	RN-LH2000	RN-LH2500
Pile bur diia.	200-1250mm	300-1500mm	400-2000mm	400-2500mm
Pile bur vekt	3000kg	4500kg	6000Kg	8000kg
Longitudinal bar dia.	12-40mm	12-40mm	12-40mm	12-40mm
Stirrups dia.	5-16mm	5-16mm	5-16mm	5-16mm
Stirrups tonehøyde	50-450mm	50-450mm	50-450mm	50-450mm
Hydraulisk kraft	10MPa	10MPa	10MPa	10MPa
Strøm (inkludert fôringsenhet)	11kW	13kw	23kw	30kw
Samlede dimensjoner (L * W * H)	25 * 1,8 * 2m	29 * 2 * 2.2m	30 * 2,5 * 2,8m	43 * 3 * 3.5m
Total vekt	8T	12T	18T	23T

Karakteristiske trekk

---

Høy produksjonshastighet:

Normalt krever det 10 arbeidere, delt i to arbeidsskift, for å hjelpe til med fôring, sveising og indre installasjon, med hjelp av disse 10 arbeidstakere, kan denne maskinen produsere minst 20 ferdige bur en dag.

Stabil burkvalitet:

Sammenlignet med manuell burproduksjon, kan mekaniseringsproduksjonen oppnå bedre burkvalitet med vanlig spiralhøyde, og dermed de ferdige burene har samme diameter og form, og kvaliteten stemmer helt overens med forventede standarder.

Lav produksjonskostnad:

Sammenlignet med manuell burproduksjon, er det ikke behov for mekaniseringsproduksjon for å fikse indre ring ved langsgående stenger med ledning, noe som kan spare 1% materialkostnad.

Kort heise tid:

Ved hjelp av mal er langsgående stenger jevnt plassert på omkretsen, slik at det er enkelt å skli felles to bur og kan spare heising tid.

Personale plassering

Normalt 5 arbeidstakere per skift

Fôring: 2 arbeidere

Sveising: 1 arbeidstaker

Innvendige ringer installasjon: 2 arbeidere

Nødvendig antall arbeidstakere og plasseringen er ikke løst hele tiden, vennligst gjør endringer i henhold til burstørrelse

Produksjonshastighet:

1000mm dia. Cage: to arbeidsskift, 200-260m per dag per maskin;

1250 mm dia. Cage: to arbeidsskift, 180-230m per dag per maskin;

1500mm dia. Cage: to arbeidsskift, 150-200m per dag per maskin.

Cage maler:

Maler med forskjellig sirkelhullnummer brukes til produksjon av bur med varierende diameter. Hver mal er for en bestemt burdiameter. Vennligst gjør tilsvarende malinstallasjon før burproduksjon. Hvis kjøperen ønsker å produsere bur av forskjellig diameter, men uten matchende mal, vennligst fortell oss, det er to løsninger: 1. Vi leverer direkte en ny. 2. Kjøper kan gjøre det i henhold til vår tilrettelagte tegningstegning på lokalt sted.

Lap felles i lengre bur

Det er to løsninger for burlap-ledd.

Stålstangskjøtsled: Slå sammen to korte stålstenger til en lang, og fest deretter lange stenger på maler og sveis spiralstang på dem for å lage et langt bur.

Cage lap joint: lage to korte bur, hvilken lengde er den samme som sine langsgående barer. Deretter lår felles to korte bur i en lang.

Innvendige ringer Installasjon

For å øke sveisefeil anbefaler vi å lage innvendige ringer installasjon etter at buret er sveiset i form.

Og vi leverer matchet stirrup bender for å produsere indre ringer. Ringene den produserte er ikke en komplett sirkel (C-formet) for enkel installasjon.

Installasjonsstedkrav

1. Maskinen skal installeres på jevnt sementjord.

2. Installasjonsstedstørrelse: 12M + 2M maskin: 30m lengde og 5m bredde

18M + 2M maskin: 50m lengde og 5m bredde

3. Markisen skal installeres etter maskininstallasjon, ellers blir det et hinder.

4. Maskinens og markisens installasjon bør ta hensyn til buretilførselen, og det er lett å få 17m ekstremt lang lastebil.

5. Plasseringen av markisolene trenger nøye vurdering, ellers blir det et hinder under ferdig levering av buret.

6. Strømforsyning: 380V 50KW

Installert kapasitet: 7KW (Inkludert sveiseutstyr)

Spenningsfluktuasjon: innen 5%

Plasser strømkassen i nærheten av kontrollskapet.

7. Ferdig lagerplass bør være så stor som mulig, som kan lagre minst 3 dagers produksjon. Normalt produseres om lag 200m lang bur en dag (2 arbeidsskift).

8. Kran og nivåmåler er nødvendig for maskininstallasjon. Minst en kjøpers arbeidstaker bør delta i maskininstallasjon og prøvekjøring for å få grunnleggende kunnskap om hvordan man betjener og vedlikeholder denne maskinen.